Robinet à tournant sphérique à bride haute pression en acier forgé

La série de robinets à tournant sphérique à bride haute pression en acier forgé de DIYE VALVE est conçue, fabriquée et testée en stricte conformité avec plusieurs normes nationales et internationales pour garantir que les performances du produit répondent aux besoins d'ingénierie mondiaux.

- Normes de conception et de fabrication : GB/T 12237, API 608, ISO 17292, EN 1983 :2013

- Normes de connexion à bride : JB/T79.1~79.4, ANSI B16.5, GB/T 9113

- Normes de longueur structurelle : ASME B16.10

- Normes de test : GB/T 13927, ISO 5208

Diamètres nominaux standard : DN10~DN300 (1/4"~12"), pressions nominales : Classe 150~Classe 600 (PN10~PN100) ; des spécifications non standard haute pression personnalisées telles que 2500LB et PN400 sont disponibles, et les diamètres nominaux peuvent être ajustés selon les dessins du client pour s'adapter aux différentes exigences des pipelines haute pression.

Avantages principaux du produit

1. Matériaux forgés de haute qualité, performances stables

Le matériau principal du robinet à tournant sphérique à bride haute pression en acier forgé est de l'acier forgé de haute qualité, adapté à diverses conditions de travail difficiles, en particulier les suivantes :

- Pièces forgées en acier au carbone (WCB/A216-WCB) : haute résistance structurelle, adaptées aux conditions de haute pression non corrosives conventionnelles (telles que les oléoducs et gazoducs industriels ordinaires).

- Pièces forgées en acier inoxydable (F304/F316L) : le matériau 304 est résistant à la corrosion légère, adapté aux produits chimiques généraux à haute pression, au traitement de l'eau et à d'autres conditions ; Le matériau 316L, additionné de molybdène, améliore considérablement la résistance à la corrosion et à l'oxydation, adapté aux environnements hautement corrosifs tels que les acides, les alcalis, les milieux contenant du soufre et l'eau de mer. Sa durée de vie dans des conditions corrosives à haute pression est 3 à 5 fois supérieure à celle des robinets à tournant sphérique en acier au carbone ordinaires.

- Pièces forgées en acier spécial (telles que 35CrMoA) : personnalisées pour des pressions extrêmement élevées et des conditions de travail spéciales, fournissant un support matériel fiable.

2. Accessoires haute performance, sûrs et durables

Tous les accessoires du robinet à tournant sphérique à bride haute pression en acier forgé sont fabriqués à partir de matériaux spécialisés haute pression, garantissant la stabilité et la sécurité globales du robinet :

- Tige de valve : fabriquée à partir de pièces forgées résistantes à l'usure et à la corrosion telles que le 2Cr13/A246-416, avec un traitement de surface nitruré, offrant une excellente résistance à la torsion. La conception montée en bas avec une structure de joint arrière empêche la tige de valve de tomber et les fuites de fluide.

- Boulons : utilisez des boulons spécialisés haute pression 35CrMoA/A193-B7, offrant des propriétés de haute résistance et anti-desserrage, adaptés aux conditions de haute pression.

- Joints : fabriqués à partir de matériaux spécialisés haute pression tels que le PTFE, le PPL et le caoutchouc fluoré. Certains modèles utilisent une triple structure de joint dur métallique + joint auxiliaire élastique, où plus la pression est élevée, plus le joint est serré, obtenant ainsi une fuite bidirectionnelle nulle et répondant à la norme API 6D « zéro fuite ».

3. Structure scientifique, grande adaptabilité

Adoptant des conceptions structurelles ciblées basées sur les conditions de fonctionnement, le robinet à tournant sphérique à bride haute pression en acier forgé convient à divers scénarios :

- Structure à bille flottante : convient aux vannes de petit diamètre, s'appuyant sur une pression moyenne pour assurer un ajustement serré entre la bille et le siège de vanne. Structure simple, étanchéité fiable.

- Structure à bille fixe : convient aux vannes de grand diamètre. La bille est soutenue par des arbres supérieur et inférieur, empêchant le décalage lors de l'ouverture et de la fermeture, réduisant le couple de fonctionnement, adaptée à un fonctionnement fréquent sous haute pression et réduisant l'usure de la tige de vanne.

- Conception antistatique et ignifuge : Equipé sur certains modèles. La conception antistatique empêche les étincelles statiques et la conception ignifuge permet une étanchéité temporaire par contact métal sur métal après la combustion des joints, adaptée aux conditions de haute pression inflammables et explosives.

Notre engagement

En tant que fabricant et fournisseur professionnel en Chine, DIYE VALVE adhère à la philosophie « La qualité d'abord, le client suprême ». Notre usine dispose d'un système complet de production et de tests, avec un contrôle strict tout au long du processus pour garantir la qualité du produit. Nous fournissons également une assistance technique professionnelle et un service après-vente, et avons établi des relations de coopération stables et à long terme avec des partenaires mondiaux.

Paramètres techniques

FAQ

Q : Le robinet à tournant sphérique à bride haute pression en acier forgé peut-il atteindre zéro fuite sous haute pression ?

R : Il adopte une conception à double étanchéité adaptée aux conditions de travail à haute pression : ① Étanchéité principale : Il adopte une combinaison de siège de soupape élastique intégré (PTFE/PPL/caoutchouc fluoré) et d'un joint dur en métal, avec un joint torique derrière le siège de soupape. Plus la pression moyenne est élevée, plus le siège de valve comprime la bille, obtenant une fuite bidirectionnelle nulle et répondant à la norme API 6D « zéro fuite » ; ② Étanchéité de la tige de valve : elle adopte une tige de valve montée en bas + une structure de joint arrière + un joint d'étanchéité multicouche. La garniture est en graphite flexible spécial haute pression ou en PTFE pour empêcher les fuites de fluide au niveau de la tige de vanne et éviter la torsion et le détachement de la tige de vanne sous haute pression ; ③ Conception antistatique/ignifuge : certains modèles ont des ressorts antistatiques intégrés. Lorsque le joint est brûlé, une étanchéité temporaire peut être obtenue par contact métal sur métal, adaptée aux conditions de travail avec des fluides inflammables et explosifs.

Q : Quelles sont les différences entre les structures à bille flottante et à bille fixe du robinet à tournant sphérique à bride haute pression en acier forgé ? Comment sélectionner selon le calibre ?

R : ① Structure à bille flottante : Couramment utilisée pour les petits calibres (DN10 ~ DN50), la bille n'a pas de support fixe et l'étanchéité est obtenue en appuyant la bille contre le siège de vanne unilatéral par une pression moyenne. Il a une structure simple, un faible couple d'ouverture et de fermeture et un faible coût, adapté aux conditions de travail conventionnelles à haute pression et à faible débit ; ② Structure à bille fixe : couramment utilisée pour les gros calibres (DN65 ~ DN300), la bille est soutenue de manière fixe par des tiges de vanne supérieure et inférieure, sans décalage lors de l'ouverture et de la fermeture, une forte stabilité de pression, adaptée aux conditions de travail à haute pression, à grand débit et à fonctionnement fréquent, ce qui peut réduire efficacement le risque d'usure et de déformation de la tige de vanne. Diye peut personnaliser les structures à billes flottantes ou à billes fixes en fonction des besoins du client et des conditions de travail.

Q : Quelles sont les principales précautions à prendre pour installer le robinet à tournant sphérique à bride haute pression en acier forgé dans des conditions de travail à haute pression ?

R : ① Connexion à bride : les boulons doivent être des boulons spéciaux à haute pression tels que 35CrMoA/A193-B7, et le principe du « serrage diagonal uniforme et étape par étape » doit être adopté pour éviter la fissuration du corps de vanne due à une force inégale, et le couple doit être conforme aux réglementations standard ; ② Direction du débit du fluide : confirmez que la marque de direction du débit du corps de la vanne est cohérente avec la direction du débit du fluide ; il n'y a aucune restriction sur le sens d'écoulement des robinets à tournant sphérique à passage intégral ; ③ Environnement d'installation : évitez l'exposition extérieure au soleil et à la pluie, et nettoyez les impuretés du pipeline avant l'installation pour éviter le blocage du noyau sphérique ; ④ Acceptation du test de pression : un test de pression sur site doit être effectué après l'installation. La pression d'essai de pression d'eau est 1,5 fois la pression nominale et la pression d'essai de pression d'air est 1,1 fois la pression nominale. Il ne peut être utilisé que s’il n’y a pas de fuite.